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  • 产品名称:耐低温全氟橡胶垫圈

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耐低温全氟垫圈 由全氟(甲基乙烯基)醚、四氟乙烯和少量全氟烯醚以全辛酸鞍为分散剂、过硫酸铁一亚硫酸钠为引发剂在压力1.4~4.2MPa、温度40~100摄氏度乳液聚合而得,用二胺或2,2‘-双(4-苯轻基丙烷)与全氟苯环上的氟发生双亲核取代而硫化
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耐低温全氟垫圈简介

从耐高温和耐化学介质的角度而开发的全氟橡胶,通常是四氟乙烯(TFE)和全氟烷基乙烯基醚(PAVE)的共聚物。为了得到玻璃转化温度低于常温的完全非晶态的聚合物(即弹性体),需要加入相当的聚合单体PAVE于聚合物链中并可防止TFE单体的结晶化倾向,根据聚合单体结构的不同其用量通常在20%到40%摩尔比之间。


PAVE与TFE单体之间具有较好的反应活性,因而可通过不规则共聚产生较高分子量的聚合物。常用的单体是全氟甲基乙烯基醚(PMVE),硫化后聚合物的玻璃转化温度大约为0℃。全氟烷基乙烯基醚含量越高,橡胶玻璃转化温度越低,然而缺点是聚合速度会变得越来越慢,另外很难取得满意的高分子量聚合物。例如,Tatemoto等人的研究表明TFE 和CF2=CF-O-(CF2-CF (CF3)) n-O- C3F7(其中N =1~3 )高分子共聚物的玻璃转化温度约为-32℃,但是共聚单体较低的反应活性和较慢的聚合速度导致这种材料不能够大批量商业化生产。与通常的TFE/PMVE共聚物不同,唯壹的耐低温全氟橡胶商业化牌号在硫化后的玻璃转化温度为-17℃
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